D'Rotatioun Prozess vun derkreesfërmegstréckenMaschinnass am Wesentlechen eng Bewegung déi haaptsächlech aus enger kreesfërmeger Bewegung ronderëm eng Zentralachs besteet, mat de meeschte Komponenten déi ronderëm de selwechten Zentrum installéiert sinn a funktionnéieren. No enger gewësser Period vun Operatioun an der Webermillen, erfuerdert d'Maschinn eng ëmfaassend Revisioun. D'Haaptaarbecht während dësem Prozess beinhalt net nëmmen d'Maschinnen ze botzen, awer och d'Ersatz vun beschiedegten Deeler. De primäre Fokus ass op d'Inspektioun vun der Installatiounsgenauegkeet an der operationeller Präzisioun vun all Komponent fir ze bestëmmen ob et Ännerungen oder Ofwäichungen iwwer de spezifizéierte Toleranzberäich gouf. Wa jo, musse Korrekturmoossname getraff ginn.
Eng Analyse gëtt iwwer d'Ursaachen presentéiert, déi zum Versoen féieren fir déi erfuerderlech Gamme vu Kreeslaf a Flaachheet a Komponenten wéi Sprëtzen a Placken z'erreechen.
D'Rotatioun vun der Pulley huet net déi erfuerderlech Präzisioun erreecht.
Zum Beispill, d'Verschleiung vun de Locatiounsrillen tëscht deplackan der Pulley (méi heefeg an engem frictional Rutsch Modus), déi zu looseness oder zouzedrécken vun der Drot Guide Streck oder der Mëtt Hülse bannent der grousser Schossel vun der duebel-dofir Maschinn féieren kann, kann all Resultat an der Onméiglechkeet déi néideg Präzisioun ze erreechen fir d'Zylinder Circularitéit. D'Inspektiounsmethod ass wéi follegt: setzt d'Maschinn an engem stationären Zoustand, setzt den Zeigefanger vun der Zähler op e Punkt vum Zänn Disc Holder (wann d'Schrauwen déi d'Nadel oder d'Scheif un den Zänn Disc Holder oder d'Nadeltrommel befestigen net gewiescht sinn geléist, kann de Pointer och op e Punkt vum Nadelzylinder oder der Scheif gesat ginn), mam Ziffersitzadsorptionop enger Maschinn déi net mat der Zännplack oder der Nadeltrommel rotéiert, sou wéi eng grouss Schossel oder Dëppe, wéi an der Figur 1 an der Figur 2. Mat kräftege Manipulatioun vum Chuck oder Pin-Plack-Schacht, beobachtet d'Verännerung vum Dial Jauge Pointer Beräich. Wann et ënner 0,001 mm fällt, beweist et datt d'Betribsgenauegkeet vum Chuck excellent ass. Wann et tëscht 0,01 mm an 0,03 mm läit, ass d'Präzisioun gutt; wann et méi wéi 0,03 mm ass, awer manner wéi 0,05 mm ass, ass d'Präzisioun duerchschnëttlech; a wann et méi wéi 0,05 mm ass, gëtt d'Betribsgenauegkeet vum Chuck suboptimal. Zu dësem Zäitpunkt wier d'Kirkularitéit vun der Pinplack op innerhalb 0,05 mm ajustéieren extrem schwiereg oder souguer onméiglech, wat fir d'éischt d'Restauratioun vun der Operatiounsgenauegkeet vum Chuck oder Schacht erfuerdert. D'Methode fir d'Präzisioun an der Operatioun ze restauréieren variéiere jee no de verschiddene Strukturen a Rotatiounsmodi vun der Pulley, déi iwwer den Ëmfang vun dësem Artikel ass.
Wann de Kontakt Fläch tëscht den zwielef Zänn an der Pistonzylindreschsinn ongläich oder wann d'Kontaktfläch tëscht der Pinplack an der Basis ongläich ass, bei der Uwendung vum Ëmfangspannungsdraht, d'Lücken tëscht dem Kolbenzylindresch, d'Pinnplack, d'Scheif an d'Basis wäerte matenee gedréckt ginn, wat de Kolben verursaachtzylindreschan d'Pinnplack fir elastesch Verformung z'ënnerhalen. Als Resultat wäert d'Ronnheet vun der erfuerderter Toleranz ofwäichen. Praktesch, wann d'Haltschrauwen lues geléist ginn, kann d'Kirkularitéit vum Chuck a Spindel einfach op 0,05 mm ugepasst ginn, awer wann Dir d'Kirkularitéit nach eng Kéier kontrolléiert nodeems d'Schrauwen gespaart sinn, iwwerschreift se d'Ufuerderungsberäich vu manner wéi 0,05 mm duerch eng bedeitend Spillraum. D'Schrëtt fir dëst Thema unzegoen sinn wéi follegt
Entspaant d'geschrauft Schrauwen, passt d'Sprëtz an d'Nadelplack ongeféier op eng ronn Form un, suergt datt et manner wéi 0,03 mm am Duerchmiesser ass. Los de Kapp vun der Jauge, setzt de Jauge Kapp op der Felge oder Uewerfläch vum Zylinderhals, oder d'Nadelplack, rotéiert all Befestigungsschraube bis de Jauge-Zeiger no ënnen weist, befestegt d'Schrauwen, beobacht d'Ännerung vun der Jauge Nadel, wann d'Liesung geet erof, et weist datt et en Intervall tëscht dem Zylinder, der Nadelplack, dem Gangrad oder der Basis ass.
Wéi de Pointer op der Jauge ännert, setzt entspriechend Dicke-Distanzen tëscht de Spannschrauwen op béide Säiten, spären d'Schrauwen erëm, a beobachtet d'Verännerung vum Zeiger bis et op eng Ännerung manner wéi 0,01 mm ugepasst ass nodeems d'Schrauwen gespaart sinn. Idealerweis sollt et guer keng Ännerung ginn. Fuert weider fir d'nächst Schraube op eng konsekutiv Manéier ze spannen, widderhuelen de Prozess bis all Befestigungsbolt eng Ännerung am Zeigefanger vu manner wéi 0,01 mm no der Spannung weist. Dëst garantéiert datt et kee Spalt tëscht der Sprëtz, der Nadelplack an der Ausrüstung oder Ënnerstëtzungsbasis ass, wou d'Schrauwen festgehal ginn. Et ass bemierkenswäert datt no all Schraubepositioun ugepasst gouf, ier Dir op déi nächst Schraube weidergeet, et sollt loosen fir sécherzestellen datt d'Sprëtz an d'Nadelplack an engem relaxen Zoustand während dem Upassungsprozess bleiwen. Kontrolléiert d'Flaachheet vun der Sprëtz an der Nadelplack; Wann de Pointer ëm méi wéi 0,05 mm ännert, setzt d'Shims fir se op ± 0,05 mm unzepassen.
Los de selbsttappende Krunnkapp a positionéiert en op der Säit vun der Sprëtz oder um Rand vum Chuck. Ajustéiert d'Kirkularitéitsännerung vun der Sprëtzplack op net méi wéi 0,05 mm a gespaart d'Schrauwen.
D'Präzisioun vun derënnerzegoen,kamBasisplack oder Shuttlerahmen kënnen d'Standarden net erfëllen. Esou eng Zort Maschinn Deel ass normalerweis e Carrier fir dekamBasis, hir flatness an zréck Wénkel Ufuerderunge sinn net esou héich wéi déi vun der Nol Risotto oder derNadel Zylinder. Wéi och ëmmer, wéinst hirer Upassung während der Produktioun an Äntwert op Verännerungen am Produkt, wäerte se op an erof oder lénks a riets upassen, anstatt wéi d'Nadelplack oder d'Nadelzylinder, déi eemol ugepasst kënne ginn an dann onverännert bleiwen ausser ersat. Dofir, während der Upassung, gëtt d'Installatioun an d'Ofstëmmung vun dëse Blocken entscheedend. Drënner wäerte mir déi spezifesch Method duerch d'Beispill vum Life-Killing Board aféieren, 2.1 De Balance upassen
Wann den Niveau vum Schacht ausserhalb vun der Toleranz ass, loosst d'éischt d'Schrauwen a Positionéierungsblocken um Schacht loosenrAcks, an Adsorptiounskalen déi op Sprëtzen sëtzen,positionéiert de Pointer Kapp um Bord vum Schacht, rotéiert d'Maschinn op e bestëmmten Schacht, a befestegt d'Bolzen, déi de Schacht un d'Schacht befestigen.kram. Observéiert d'Ännerungen am Pointer. Wann et eng Ännerung gëtt, weist et un datt et e Spalt tëscht der Klammer an dem Schacht ass, wat d'Benotzung vu Shims erfuerdert fir se ze sécheren. Wann d'Sperrschraube festgehalen ass, ass d'Variatioun an der Messung nëmmen 0,01 mm, awer et ass besonnesch bemierkenswäert datt wéinst der méi grousser Kontaktfläch tëscht der Klammer an der Schacht, wéi och d'Tatsaach, datt d'Richtung vum Zeiger net mat der selwechter ausgeriicht ass. Radius wéi den Dëschkopf, wann d'Verriegelungsschraube festgehalen ass, och wann et e Spalt ass, kann d'Verännerung vum Zeigerliesen net ëmmer eng Ofsenkung sinn, awer och eng Erhéijung sinn. D'Gréisst vun der Beweegung vum Zeiger reflektéiert direkt d'Positioun vum Spalt tëscht der Klammer an dem Schacht, wéi an der Figur 3a gewisen, wou d'Ziffermesser e méi grousse Wäert fir d'Verriegelungsschraube liesen. Sollt de Fouss an der Positioun sinn, déi an der Figur 3b duergestallt gëtt, da géif d'Liesung um Tachometer fir d'Sperrschraube erofgoen. Andeems Dir d'Variatiounen an de Liesungen ënnerscheeden, kann een d'Positioun vum Spalt bestëmmen an entspriechend Moossnamen applizéieren.
Upassung vun der Ronnheet an der Flächheet vun derduebel TrikotMaschinn
Wann den Duerchmiesser an flatness vun derduebel TrikotMaschinniwwerschratt normal Beräicher, Upassung muss éischt gemaach ginn fir ze suergen, datt d'Lager an pulleys bannent der Haaptrei cilinder sinn net loose oder hunn eng looseness bannent akzeptabel Grenzen. Wann dëst bestätegt ass, kënnen Upassunge deementspriechend virugoen. Am Aklang mam Niveau
Installéiert déi selbststänneg Eenheet no den Instruktiounen, a loosst all déi grouss Bolzen déi se sécheren. Iwwerdroung vun der Pivotplack op en zentrale Ënnerstëtzungsfuss, dréit all Schraube sécher fest, beobachtet d'Ännerung vun der Ziffermesser fir festzestellen, ob et e Spalt tëscht dem zentrale Supportfuss an dem grousse Stativ ass, a wa jo, seng präzis Plaz. De Prinzip ass ähnlech wéi dee benotzt fir d'Verännerung vun der Dialliesung ze analyséieren wann Dir den Niveau vun engem Schacht upasst, wou Lücken mat Spacers gefëllt sinn. No all Upassung vun enger Schraubepositioun, entspaant dës Schraube, ier Dir mat der nächster Schraubejustéierung weidergeet, bis d'Spannung vun all Schraube eng Ännerung vun der Liesung vun der Auer vu manner wéi 0,01 Millimeter verursaacht. Nodeems Dir dës Aufgab ofgeschloss hutt, rotéiert d'Maschinn als Ganzt fir ze kontrolléieren ob den Niveau bannent normale Parameteren ass. Wann et de normale Beräich iwwerschreift, passt mat Shims un.
No der Konzentrizitéit ugepasst gëtt de Mikrometer no Ufuerderung installéiert. Inspektioun vun der Ronnheet vun de Maschinnen fir ze bestëmmen ob se ausserhalb vun normale Parameteren fällt, Upassunge kënnen dann iwwer d'Stellschrauwen vun der Maschinn gemaach ginn fir se zréck an d'Gamme ze bréngen. Et ass essentiell op d'Benotzung vu Schrauwen opmierksam ze maachen, sou wéi mat der Verwäertung vu Locatiounsblocken fir de Schacht. Et däerf een d'Mëttelhülse net mat Kraaft mat Hëllef vun de Schrauwen op d'Plaz drécken, well dëst eng elastesch Verformung vun der Maschinn verursaacht. Amplaz benotzt d'Upassungsschrauwen fir d'Mëttelhülse op seng gewënschte Positioun ze bewegen, da loosst d'Schrauwen a liest d'Miessung op der Jauge. No der Upassung sollten d'Verriegelungsschrauwen och un d'Uewerfläch vum Zentrum vun der Hülse hänken, awer keng Kraaft soll drop ausgeübt ginn. Zesummegefaasst solle keng intern Spannungen generéiert ginn nodeems d'Upassung ofgeschloss ass.
Bei der Upassung vun der Konzentrizitéit ass et och méiglech sechs diagonal Punkten als Referenzpunkten ze wielen, fir e puer Maschinnen exzentresch Bewegung auszeweisen wéinst Verschleiung, wouduerch hir Trajectoiren no enger Ellipse gleewen anstatt e perfekte Krees. Soulaang wéi den Ënnerscheed an de Liesungen diagonal am akzeptablen Beräich fällt, kann et als Standard ugesi ginn. Awer wann d'Felge verzerrt ass wéinst derplackseng Deformatioun, wouduerch säi Bewegungswee op eng Ellipse gläicht, muss et als éischt d'plack'snei geformt fir d'Verzerrung ze eliminéieren, sou datt de Beweegungswee vun der Felg an eng kreesfërmeg Form restauréiert. Ähnlech kann eng abrupt Ofwäichung vun der Normalitéit an engem bestëmmte Punkt och ofgeleet ginn als Resultat vun entweder Verschleiung oder Verformung vun der Pulley. Wann et wéinst der Verformung vun derplack's, d'Verformung soll eliminéiert ginn; wann et wéinst der Verschleiung ass, brauch et Reparatur oder Ersatz ofhängeg vun der Gravitéit.
Post Zäit: Jun-27-2024