D'Bewegung vun derSingle Jersey MaschinnenD'Settlungsplack gëtt duerch hir dräieckeg Konfiguratioun kontrolléiert, während d'Settlungsplack als Hëllefsmëttel fir d'Schleifen während dem Webprozess ze kreéieren an zouzemaachen déngt. Wärend de Shuttle dobäi ass, Schleifen opzemaachen oder zouzemaachen, handelen d'Kiefer vum Sénker ähnlech wéi déi zwou Säitewänn vun der Nadelrille op engem duebelsäitege Webstull, andeems se d'Garn blockéieren, fir datt de Shuttle eng Schleif bildt an déi al Schleif vun der Mëndung vum Shuttle ewechdréckt, wann de Shuttle seng Schleif fäerdeg mécht. Fir ze verhënneren, datt déi al Schleif uewen un der Nol vum Shuttle hänke bleift, wann se eropgeet an zréckgeet, mussen d'Kiefer vum Sénker hir Zänn benotzen, fir déi al Schleif vun der Uewerfläch vum Stoff ewechzedrécken, an d'al Schleif während dem Op- an Zréckgoe vum Shuttle gräifen, fir sécherzestellen, datt d'Schleif komplett ewechgeholl gëtt. Dofir beaflosst d'Positioun vun de Kiefer vum Sénker d'technologesch Positioun vum Sénker beim Weben däitlech, wat dann erëm de Webprozess beaflosst. Aus der Roll, déi de Sénker beim Weben spillt, kann een erkennen, datt ier de Shuttle eropgeet a seng Schlaang zréckféiert, d'Kiefer vum Sénker déi al Schlaang vun der Spëtzt vun der Nol ewechdrécke sollen. Wat d'Distanz vum Fuedem bis zum Webstull ugeet, kann, soulaang d'Kett an der Récksäit vun der Nol placéiert ass, de Phänomen vermeiden, datt nei Fuedem duerchbriechen oder al Fuedem platzen, wann d'Nol eropgeet. Wann ze wäit gedréckt gëtt, gëtt den Ofstig vum neie Netz vun de Kiefer vum Sénker blockéiert, wouduerch d'Weben net reibungslos ofleeft, wéi an der Figur 1 gewisen.
1,Theoretesch gesinn, wann d'Kiefer vum Sénker am Webzyklus erop an erof ginn, sollten se beim Opstig nëmmen d'Récklinn vun der Nol beréieren, fir e sanften Ofstig ze erméiglechen. All weider Virukommen géif de Setzlingsbou vun der neier Schleif stéieren an doduerch de Webprozess beaflossen. An der Praxis ass et awer net genuch, einfach d'Positioun vun der Setzlingsnocken ze wielen, wann d'Kiefer vum Sénker d'Linn vun der Nol treffen. Verschidde Faktoren kënnen hir Plazéierung beaflossen.
2, An der leschter Zäit, déi am meeschte verbreetSingle Jersey MaschinnSedimentatiounsplacken mat gebéiten Ecker kënnen an zwou Zorten agedeelt ginn, wéi an der Figur 4 duergestallt. An der Figur 4a ass déi gestrichelt Linn e Bou, deen de Wénkel S op der Sinkerplack schneid, woubei säi Zentrum mam Zentrum vun der Nol zesummefält. Wann d'Nolbarlinn als Referenz fir d'Installatioun vun den Drop-in-Nocken agestallt ass, dann während dem ganze Prozess vum Lafen duerch d'Kurv 4a, wou d'Wiefnolen hir Schleifbildung ophalen an ufänken ofzewéckelen, bis se hiren héchste Punkt erreechen an ofwéckelen, den Drop-inKameraenD'Kiefer sollten an der Linn vun der Nadelstang ausgeriicht bleiwen. Aus enger mikroskopescher Perspektiv kann een erkennen, datt de Bou vun der neier Spiral ëmmer d'Récklinn vun der Nadel am Mond vum Tiger iwwerschreit, wouduerch de Bou vun der neier Spiral während dem Webprozess stänneg ënner Spannung steet. Beim Weben vun empfindlechen Stoffer ass den Impakt vu Fuedemschleefe mat groussem Duerchmiesser nach net bemierkbar. Beim Weben vun décke Stoffer ass et awer all ze einfach, datt Mängel wéi Lächer optrieden, wéinst dem klenge Ëmfang vun de Schleefen. Dofir kann d'Wiel vun der Nockentechnik vun dëser Zort vu Kurve net op dem Standard baséieren, den Tigermond mat der Nol a dem Fuedem hannendrun unzepassen. Bei der tatsächlecher Installatioun soll eng gewëssen Distanz vun der Linn vum Mond an der Nol vum Tiger no baussen zréckgezunn ginn.
3. An der Figur 4h, wann d'Messer ugepasst gëtt fir mat der Récklinn vun der Nol um Punkt T auszeriichten, soll d'Messer op der Plaz bleiwen bis de Shuttle ufänkt sech vun der Schleifformatioun no uewe ze beweegen bis en säin héchste Punkt erreecht. Wärend dësem Prozess soll d'Mëndung vum Messer ausserhalb vun der Récklinn vun der Nol positionéiert sinn, ausser wann se mat der Récklinn vun der Nol zesummefält wann de Shuttle ufänkt no uewe ze goen. Zu dësem Zäitpunkt géifen d'Punkten um Ofhängebou vun der neier Spiral, och wann se kuerzzäiteg belaascht ginn, d'Weben net wesentlech beaflossen wéinst der géigesäiteger Kraafttransfert tëscht de Strécken. Dofir soll fir d'Kurv, déi an der Figur 4b duergestallt ass, d'Auswiel vun der Positioun fir d'Trapezplacke fir anzegoen an erauszegoen op dem Installatiounskriterium baséieren, datt d'Trapezplacke bei der Astellung an der Werkstatt mat der Récklinn vun der Nol ausgeriicht solle sinn.
Aus enger mikroökonomescher Perspektiv
4. D'Form vum Tigermaul an der Settlementplack ass e hallefkreesfërmegen Netzbou, wou een Enn vum Bou mam Kiefer vum Klingen zesummefält. Wéi an der Figur 2 duergestallt, ëmfaasst de Webprozess eng Krümmung vum Garn um Plackekiefer. Ier de Shuttle seng Schlaang fäerdeg mécht a ufänkt op d'Héicht vum Plackekiefer ze klammen, wann d'Sénkplack no ënnen gedréckt gëtt fir sech mat der Nadellinn auszeriichten, läit den Ofstigsbou vun der neier Schlaang net um déifste Punkt vun der Sénkplack, mä iergendwou laanscht déi gekrëmmt Uewerfläch tëscht der Sénkplack an dem Plackekiefer, wéi an der Figur 3 duergestallt. Dëse Punkt ass wäit vun der Nadellinn ewech, an d'Setzen vun der neier Spiral gëtt hei belaascht, ausser d'Spaltform ass rechteckeg, an deem Fall kann se sech mat der Nadellinn ausriichten. Den onerklärten Ofstig vun der dräieckeger Krümmung vun der Settlementplack. Am Moment ass déi heefegst...Single Jersey MaschinnD'Nockenwellen fir Sénkplack-Kurven um Maart kënnen ongeféier an zwou Zorten agedeelt ginn, wéi an der Figur 4 duergestallt. An der Figur 4a ass déi gestreckt Linn e Bou, deen duerch d'Mëtt vun der Sprëtz geet a quer iwwer d'Nockenwell S op der Sénkplack schneit.
5, Wann d'Nadelstanglinn als Referenz fir d'Installatioun vun den Nocken vun der Ënnergangsplack festgeluecht gëtt, dann sollen d'Kiefer vun der Ënnergangsplack während dem ganze Prozess laanscht d'Kurv 4a an der Figur 4a, vum Moment wou d'Webnolen hire Schlagfaden fäerdeg hunn bis zu deem Punkt wou se d'Schläif verloossen, bis den héchste Punkt erreecht ass an d'Schläif fäerdeg ass, ëmmer mat der Nadelstanglinn ausgeriicht bleiwen. Aus enger mikroskopescher Perspektiv kann een gesinn, datt den Ënnergangbou vun der aktueller neier Spull ëmmer d'Nadelknuetlinn am Tigermond iwwerschreit, wouduerch den Ënnergangbou vun der neier Spull während dem Webprozess ëmmer ënner Belaaschtung ass. Beim Weben vun empfindleche Stoffer ass den Impakt wéinst der grousser Schläiflängt nach net siichtbar. Awer beim Weben vun décke Stoffer kënnen kleng Schläiflängten einfach zu Onvollkommenheeten wéi Lächer féieren. Dofir kann de Standard bei der Auswiel vum Nähmuster fir sou Kurven net festgeluecht ginn andeems den Tigermond mat der Nadellinn ausgeriicht gëtt. Bei der Installatioun soll d'Nadel liicht no baussen vum Tigermond placéiert ginn, am Aklang mat der Récklinn.
An der Figur 4b, wann de Mond vum Tiger ugepasst ass fir mat der Récklinn vun der Nol auszeriichten, da wäert de geschlitzte Mond vum Tiger, vum Moment wou d'Wiefnol ufänkt den Kettfaden ofzewéckelen bis se hiren héchste Punkt erreecht ier en erofgeet, zéng Millimeter baussent der Récklinn vun der Nol positionéiert sinn, dat heescht vun der Spëtzt vum Tigermond bis zur Récklinn vun der Nol. Zu dësem Zäitpunkt géif de Punkt vum Ofsenkungsbou vun der neier Spiral, och wann e momentan Kraaft ausgesat ass, d'Wiefen net wesentlech beaflossen wéinst dem géigesäitege Kräftetransfer tëscht de Spiralen. Dofir soll fir d'Kurv 4b d'Auswiel vun der Positioun fir d'Nocken vun der Sénkplack fir anzegoen an erauszegoen op dem Installatiounsreferenzpunkt baséieren, wou d'Sénkplack...Kameraensoll sou agestallt ginn, datt se mat der Nadellinn an der hënneschter Linn vum Sinker bei T ausgeriicht sinn.
Ännerungen an der Seriennummer vun den dräi Maschinnen
6. Eng Ännerung vun der Maschinnennummer bedeit eng Variatioun vun der Nadelstreck, déi sech um Stoff als Ännerung vum Ofhängebou vun den Inschlagfäden reflektéiert. Wat méi laang d'Längt vum Ofhängebou ass, wat méi héich d'Maschinnennummer ass; am Géigendeel, wat méi kuerz d'Längt vum Ofhängebou ass, wat méi niddreg d'Maschinnennummer ass. A wat d'Maschinnennummer eropgeet, hëlt d'Linndicht, déi fir d'Weben erlaabt ass, of, wouduerch d'Festigkeet vun de Garn méi kleng an hir Längt méi kuerz sinn. Och kleng Kräfte kënnen d'Form vun der Schlaang änneren, besonnesch beim Weben vu Polyurethanstoffer.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. Juni 2024